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课程概述

（SMED）Single Minute Exchange of Die，是一种以团队工作为基础的工作改进方式，可显著地缩短换模或换型所需的时间。换模时间是指介于一个生产作业的最后一件合格品和下一个生产作业的首件合格品之间的时间。主要应用于提高机器生产计划的弹性，从而可以降低各种库存需求，也可以较小的批量生产，避免大量不良品的产生，提高品质，降低前置时间，而前置时间是提升竞争优势的关键，可实现较频繁的换模，从而更具有弹性，准时运送，提高顾客满意度，增加利润。

深入浅出：从最基本的概念开始导入，克服畏难情绪，特别适合于初次接触SMED和缺乏现场改善概念的人员；

结果导向：使参加课程学习人员都能掌握SMED的实际应用；

实战出发：课程配备丰富的案例，涵盖多个产品和行业；

教学相长：透过案例分析、实战演练、小组研讨、分享经验和知识。


| 课程收益

通过两天的学习，使参加培训的学员了解快速切换的重要性,清晰快速切换的原理,掌握提高切换效率的方法,降低产品切换时间至少50%,转变思维以实现工厂持续改进。

| 授课形式

讲授 - 启发式、互动式教学 - 小组讨论- 案例分析 - 运作模拟- 角色扮演 - 练习- 自我评估测验


| 课程对象

生产主管、IE工程师、PE工程师、现场改善人员或其他相关人员


| 标准课时

2天


| 课程安排

一、精益思想的回顾

1) 何为精益生产

2) 精益思想的五个基本原则

3) 精益生产的四大特点

4) 精益生产活动的对象

5) 工厂演练模拟

二、为什么要进行SMED

1) 制造业当前面临的竞争与挑战

2) 产品实现新的现实

三、推行SMED的重要性

1）快速切换的重要性

2）实施快速切换的好处

四、SMED的概念与原理

1）SMED的定义

2）为何切换要花很长时间

3）切换时间的内涵

4）快速切换的原则

5）快速切换的三个阶段

五、SMED的推行步骤

1）SMED实施的四个要求

2）SMED的推进过程

3）快速切换的八步法（重点解读）

4）快速切换课堂练习

 六、课堂研讨与案例分享

1）选择代表工序或线（实战模拟训练、学员现场观察和录像）

2）换型分析表（步骤时间、观察记录）

3）换型改善：外部时间，内转外，操作优化

4）准备清单，换型作业标准书的制定

七、汇报，问答与总结