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课程概述

DFX(Design for X) 是一种方法论，它涉及产品的制造和设计的各种创新的方法。它既可以说是一门科学，也可以被称为艺术。成功的DFX团队应该把创造性思维与基础工程技术相结合，把激情和责任相结合。因为DFX能够一方面提高产品质量、可靠性和客户满意度，另一方面缩短产品开发时间和制造周期，降低产品成本；它可以减少产品从概念形成到交付客户所需的整个时间周期，这是决定性的成功因素。其目标必须是可计量的，其利益必须是值得追求的。

| 课程收益

本课程通过对并行工程概念的理解，通过对产品可制造性及可装配性的分析，应用大量实例引导学员在设计开发的早期阶段考虑产品的可实现性，以确保使用最低设计开发成本、制造成本及服务成本的方案来进行产品设计开发。

掌握面向制造及装配的设计理念

建立产品可制造性、可装配性的评审方法

了解常用的降低成本、减少质量问题的文法

为企业培养具有团队合作意识的设计研发团队

| 授课形式

面授，案例分析，小组讨论，实战演练

| 课程对象

企业中高层管理及技术人员,生产、品质、工程部工程师，主管，经理及技术人员

| 标准课时

2天

| 课程安排

Design for X课程大纲
面向X的设计（DFX）	面向装配的设计（DFA）
面向成本的设计	DFA基本原则
成本构成	装配涉及单位步骤
决定成本的重要因素	面向装配的设计需要考虑的要点
面向服务的设计	DFA的常规方法
典型的服务要求	减少零件数量
产品结构对服务过程的影响	零件的理论最小数
服务性设计要点	DFA的案例讲解
面向可维修性的设计	面向制造的设计（DFM）
可维修性的衡量指标	DFM的典型原则
可维修性的影响要素	材料的可制造特性
可维修性设计方法	零件形状的可加工性
面向可靠性的设计	注塑件的设计导则
可靠性设计要求	拉模铸造零件的设计导则
可靠性设计方法	钣金成型件的设计导则
DFM&A的概念导入	DFM的案例讲解
面向X的设计理念	DFM&A的实施与效果评定
DFX系列技术	团队组成
DFM&A的作用	实施程序
DFM&A经济价值	效果评定方法
DFM&A考虑要点	Q&A